隨著計算機技術(shù)以及多媒體技術(shù)的不斷發(fā)展，虛擬仿真技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越多，虛擬仿真技術(shù)是模擬真實環(huán)境的計算機技術(shù)，通過相應(yīng)的硬件支持，用戶可以帶來視覺上的觸摸等感受，給人真實的身臨其境的感覺，虛擬仿真技術(shù)可以進行早期模擬真實過程，從而減少在危險環(huán)境事故的發(fā)生率，降低實驗成本。

如今鋼板切割機的遠(yuǎn)程操作模擬系統(tǒng)，將計算機的虛擬模擬技術(shù)應(yīng)用于切割生產(chǎn)，可以模擬切割機的遠(yuǎn)程操作的過程，并發(fā)送相關(guān)的信息，以在時間上的用戶，它可以在不消耗材料的情況下進行處理，用于預(yù)切割驗證等的加工零件，可降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率，因此件源于切割機控制系統(tǒng)的項目，包括數(shù)控鋼板切割機遠(yuǎn)程控制操作功能的性能。

目前已提供NC代碼分析方案，由軟件生成的圖形文件也可以更好地支撐，并且封閉的實體可以成功地提取，對應(yīng)的周圍序列可被配制和代碼可以直接在解釋相應(yīng)的數(shù)值控制和寫入的效率提高復(fù)雜的一塊，系統(tǒng)還執(zhí)行零件處理代碼的圖形編輯功能，并為操作員提供圖形顯示界面，在編寫代碼的過程中，可以看到與當(dāng)前代碼對應(yīng)的片段的實體圖形。

基于上述切割機的遙控操作功能的性能，建立模擬系統(tǒng)以模擬和模擬先前的遙控操作，創(chuàng)建了一個虛擬環(huán)境來模擬真實的場地場景，同時系統(tǒng)還執(zhí)行鋼板切割過程中常用的功能，該部分使用基于軌跡的臨界多邊形算法，來完成零件的定位操作，選擇模擬算法作為零件方法的最優(yōu)組合。

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